當(dāng)前位置：
在實際生產(chǎn)中，振動篩經(jīng)常會遇到一些故障，如何更好地解決故障并進行生產(chǎn)。接下來是新鄉(xiāng)振動篩為您列舉的遇到的問題以及情況的處理：
一，軸斷裂
在實際使用過程中，軸斷裂是一種比較常見的故障，會導(dǎo)致圓形振動篩停止工作，維護也很復(fù)雜，必須高度重視。軸斷裂的主要原因如下：
1長期金屬疲勞。
軸是一種金屬材料，在使用過程中會長時間承受很大的扭矩。軸的內(nèi)部材料將逐漸產(chǎn)生間隙，并且未破裂的部分將逐漸屈服并在扭矩的作用下斷裂。
2 三角帶的張力太大。
如果張力太大，則在材料加工過程中不可避免地導(dǎo)致軸的內(nèi)力顯著增加，甚至超過軸的強度，這直接導(dǎo)致軸的脆性破壞。即使沒有發(fā)生脆性破壞，軸的內(nèi)力也會顯著提高。在軸之前發(fā)生疲勞損壞。這樣也會導(dǎo)致新鄉(xiāng)振動篩因為疲勞損壞而產(chǎn)生故障。
3軸的材料很差。
不同材料的抗扭強度存在很大差異。如果材料質(zhì)地差，則不可避免地導(dǎo)致低扭轉(zhuǎn)強度，這容易發(fā)生脆性破壞。
二，傳輸失敗
傳輸故障也是使用過程中的常見故障。一旦發(fā)生此故障，這將嚴重影響生產(chǎn)。同時，傳動故障也比較復(fù)雜，維修困難很大。
更常見的驅(qū)動器故障是軟盤聯(lián)接器的磨損，滑輪軸承殼體的損壞以及翻蓋帶的撕裂。
根據(jù)經(jīng)驗，傳動失效的一個重要原因是徑向和橫向間距控制不合理，間距太小，容易造成機架與相關(guān)部件之間的磨損，導(dǎo)致傳動失效。
新鄉(xiāng)振動篩
三，軸承溫度過高
如果軸承溫度過高，不會直接影響生產(chǎn)。但是，如果長時間保持高溫，則不可避免地會對軸承的使用壽命產(chǎn)生很大影響。軸承溫度過高有兩個主要原因：
1.工作小時太長。
長期工作不可避免地會產(chǎn)生一定的熱量，這會促進潤滑油的揮發(fā)，而潤滑油的揮發(fā)會進一步增加摩擦力并提高溫度。
2潤滑劑不足。
以上就是新鄉(xiāng)振動篩為您講解的問題以及處理方法，希望大家在工作中能多加運用，減少出錯的頻率。
